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Bauteilentwicklung
Um die Innovationspotentiale neu entwickelter Werkstoffe voll zur Wirkung zu bringen, müssen Konstruktions- und Auslegungsmethoden angepasst werden. Mit Blick auf die Herstellkosten sind auch die Prozesse der Verarbeitung in die Auslegung einzubeziehen. Ob in der Faserwickel- oder Pultrusionstechnik, im Spritzgiessen oder Pressen, im Resin-Transfer-Moulding oder Hand-Layup, im Druckguss oder Sinterprozess: Unter Nutzung rationeller Fertigungstechnik haben wir eine Vielzahl neuer Produkte verantwortlich entwickelt.
 
Eine Auswahl stellen wir Ihnen hier vor:
CFK-Leichtbaurollen,
 
in der Wickeltechnik aus kohlenstofffaserverstärkten Epoxiden gefertigt, senken die Masse bei höherer Präzision um bis zu 50% im Vergleich zu Stahl und das Trägheitsmoment sogar um bis zu 80%. Durch geeignete Beschichtungen erfüllen Sie die vielfältigen Aufgaben in Bandanlagen als heute erfolgreichste Anwendung von CFK im Maschinenbau. Bereits 1990 haben wir an der Entwicklung und der Marktöffnung verantwortlich und erfolgreich mitgewirkt.  

 
Stromschienenisolatoren
 
müssen die Last der Stromschiene in Höhe von
mehr als 10.000 N überlagert mit 10.000.000 Entlastungsschwingungen unter Freibewitterung tragen. In Substitution von Stahl und Keramik
erweisen sich GFK-Konstruktionen wegen ihrer
guten Isolationseigenschaften als die optimale Lösung. 

 
                          
  Innenverkleidungen
 
erfordern zum Schutz der Passagiere in Schienen- und Luftfahrzeugen erhöhte Anforderungen an die Brand-beständigkeit, die Energiefreisetzungsrate und die gebildeten Rauchgase der Komponenten. Durch den Einsatz eines hoch gefüllten Phenolharzes werden im RTM-Verfahren internationale Normen erreicht. 
     
Lagerbehälter
 
aus thermoplastischen Polypropylen stellen mit einem
Heizwert von 46 MJ/kg in Block- und Hochregallagern
ein erhebliches Brandrisiko dar. Unter Verwendung
eines mineralisch gefüllten und mit Glasfaser verstärkten Polyesters wurde eine kompatible Alternative werkstoff- und verfahrensgerecht entwickelt. Der Heizwert wurde so um 90% auf 5 MJ/kg gesenkt.


 
Lastschaltleisten
 
Ein Nennstrom von 630 A fließt mit Spitzen von mehr als 1.200 kA durch diese Leistenkörper. Rationell im Insert-Spritzgiessen gefertigt, integriert ein isolierender Duroplast leitende Kupfer- und Bronze-Komponenten zu einem Funktionsbauteil. 

 
         FEM-Simulation  
                        
Bereits seit 1988 setzen wir Finite-Element- und Boundary-Element-Methoden ein, um die Verteilung von Temperaturen und Lasten zu berechnen oder Verformungen und Füllprozesse zur Verifikation der Konstruktionen zu simulieren.